泛塞封的主要应用
泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、 工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求，轴用泛封塞定做，
典型的应用例如下：
1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件
2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、饮料、水、啤酒装填设备（如装填阀）及食品工业用密封件
5、汽车、航太工业用密封件，如动力方向机
6、计量设备用密封件（低摩擦、寿命长）
7、其他制程设备或压力容器用密封件
如果没能选用性能较好的橡胶密封件时，就容易导致密封失效的后果，密封失效一般表现为：①老化，老化是指密封件的弹性，受压强度和抗溶性能受损，由此变得易脆，发粘;②磨损，这主要是指密封件使用时间过长，表面都出现了磨损，轴用泛封塞采购，连周边都出现了沟槽;③损伤，由于密封件的接触口处，变形甚至是被撕裂，出现了不同程度的断裂损坏;④扭曲，扭曲是指密封件过度变形，不能回到原本的形状了。内装式或外装 轴用泛封塞
一、氟橡胶常见加工工艺
1、注射成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好和硫化速度快的牌号。
2、注压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度和中等门尼粘度(20-60MV)，焦烧安全性好的牌号，以免注压过程中产生焦烧。
3、平板模压成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用高门尼粘度(50-90MV)，轴用泛封塞报价，硫化速度快的牌号。
4、挤出成型：采用这一工艺的氟橡胶可以采用低门尼粘度(20-40MV)，焦烧安全性好的牌号。很多场合下可以采用加工助剂来提高流动性和表面光洁度。
5、涂覆成型：溶液的粘度由所选择的溶剂和填料用量决定。溶液的稳定性(储存期)是需要考虑的首要问题。
―二段硫化：为了达到性能，轴用泛封塞，橡胶后经过二段硫化。一般的二段硫化条件为230℃×24h。但是，二段硫化的时间和温度随着不同的产品，加工过程和成本而变化。对于某些应用。可以不采用二段硫化。
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