中山高压密封圈-恒耀密封(推荐商家)-高压密封圈厂
介质工作压力对o型密封圈变形的影响与上述的两项因素相比，介质的压力对于O型密封圈变形的影响更大，是所有工况中引起O型密封圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展，液压介质的压力越来越大，O型密封圈长时间的在这种高压环境中工作中，高压密封圈供应，会导致O型圈的性变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，高压密封圈供应商，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力，耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高。
工作介质的压力是引起O型密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。
返回上一页造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢？造成橡胶密封圈的变形的原因到底是什么呢？
由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，高压密封圈批发，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，中山高压密封圈，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.
以下是造成变形的主要原因
1、温度影响O型密封圈变形
使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。
针对通用性型号，在填料密封下应用溫度好只限于约-26℃(-15℉)至282℃(450℉)中间，尽管在溫度295℃短期内内仍可应用，可是溫度超出282℃时，其使用期会减少。在动密封性下应用的溫度是接近-15℃至280℃.超低温达到-40℃。 传统式的观点觉得越O形环液压密封件被挤压成型（即形变相对性于它的“挤压成型”情况），则越来越紧的密封性。更挤压成型相当于O型圈，其相互配合硬件配置中间更大的力-即液體，汽体和干粉末状不然从橡胶制品和相互配合硬件配置中间流动性的阻拦。
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