O型圈密封详解

什么是O型圈？作用是什么？

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是常见的密封用机械设计。O型环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，高压密封圈厂，于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用广泛的一种密封件。

泛塞密封和O﹨U形密封圈对比

O形密封圈各种材质、硬度的橡胶，常用的有、氟橡胶、硅橡胶和乙丙橡胶等

U形密封圈现在一般为聚氨酯，数为较硬的橡胶

泛塞密封圈密封件本体一般为填充聚四氟乙烯，高压密封圈，基体是聚四氟乙烯，填充料为碳纤维、铜粉、二硫化钼等，弹簧的成分通常为耐腐蚀的各种不锈钢。

O形密封圈等一般为2-10年，氟橡胶，硅橡胶5-20年

U形密封圈一般为5-10年

泛塞密封圈理论上制

工作介质相容性

O形密封圈O型圈密封介质的耐受性因材质的不同而区别很大，没有一种可以包打天下，如耐非极性矿物油，对于极性矿物油，水及酸碱等的耐受性很差。

U形密封圈耐矿物油液压油，不耐水及水液体。

泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本体耐几乎所有的介质，含强酸强碱、、各类油脂，无机盐有机盐溶液。

不锈钢304、316、718等的耐腐蚀性都很强，可适用于多种工作介质中，如各类油脂，水等。

、摩擦与磨损

O形密封圈橡胶与钢材的干摩擦系数约为0.6-0.8之间，在有润滑时摩擦系数为0.3-0.5之间。

U形密封圈一般摩擦系数较相同工况橡胶的要稍小，干摩擦系数在0.3-0.5间，有润滑时，摩擦系数在0.2-0.4之间。

泛塞密封圈填充聚四氟乙烯与金属材料的干摩擦在0.15左右，有润滑的时候，摩擦系数为0.01-0.05之间，因为摩擦系数相差较大，摩擦阻力和磨擦损耗量相应的也相差巨大。

在使用橡胶密封圈的时候，我们可以发现，如果产品老化，其有效性肯定会大打折扣。在使用的过程中，一些不恰当的方法会导致橡胶密封圈加速老化。那么，哪些方面的原因会加速其老化呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题。

   1、热的作用会导致橡胶密封圈加速老化，提高温度可引起硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，高压密封圈报价，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

   2、水分的作用，水分的作用有两个方面：硅橡胶制品在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，高压密封圈供应商，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶密封圈的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。