佛山恒耀密封(图)-高压密封圈批发-珠海高压密封圈
由于压力产生的渗漏
1、高压和压力波造成的机械密封渗漏
由于弹簧比压力及总比压设计过大，密封腔内的压力超过3Mpa时，会使密封端面比压过大，高压密封圈定做，液膜难以形成，密封端面磨损严重，珠海高压密封圈，发热量增多，造成密封面热变形。
对策：在装配机械密封时，弹簧的压缩量一定要按规定进行，不允许过大或过小。高压条件下的机械密封应采取措施，为使端面受力合理，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。
2、真空状态运行造成的机械密封泄漏
在起、停过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，进而引起密封面干摩擦
对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。
为了使用户更方便地选择，FreudenbergSimrit和KlueberLubrication公司开发了润滑&密封系统“Lube&Seal”，使这两项专门技术结合为一项综合的技术。这样，他们可以提供互相匹配的密封圈、润滑剂以及复合装置的Tribo(摩擦)综合解决方案。使用润滑&密封系统可以z大程度地改善机器和设备的可靠性和寿命。此外，高压密封圈供应，设计和研制人员就只有一个负责的对话伙伴了，他们为这个伙伴开发经过试验的解决方案。
这里p是指密封腔处的介质压力，根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡式的结构以及平衡程度。对于介质粘度高、润滑性好的，p≤0.8MPa，高压密封圈公司，或低粘度、润滑性较差的介质，p≤0.5MPa时，通常选用非平衡式结构。p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。当p＞15MPa时，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封。
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