橡胶O型圈是一种低成本且易于使用的密封元件,正是这些优点,使橡胶O形圈成为广泛应用的密封元件。由于合成橡胶在标准和特殊应用中有广泛的选择,因此,几乎所有的液体和气体都可以用橡胶O形圈密封。
用于机械密封的辅助密封件,带有更多合成橡胶O形圈。由于橡胶O形圈故障造成的机械密封失效的大约有一小部分。
通常导致橡胶产品硬化和开裂的原因:加速老化,激光镜片保护密封圈厂家,高温环境和化学腐蚀。橡胶老化后,激光镜片保护密封圈厂商,橡胶的硬化、其强度和弹性下降,出现严重开裂,激光镜片保护密封圈哪家好,导致密封性能下降。
引起扭曲损伤的原因很多,其中z主要的是由于活塞、活塞杆和缸筒的间隙不均匀、偏心过大、O形圈断面直径不均匀等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均匀,O形圈的某些部分摩擦过大,发生扭曲。通常,断面尺寸较小的O形圈,容易产生摩擦不均匀。造成扭曲(运动用O形圈比固定用O形圈的断面直径大就是这个道理。)

O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:ding腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶100℃,惠州激光镜片保护密封圈,氟橡胶140℃。因此各国对O形圈的变形作了规定。橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈,在同一温度下,截面直径大的O形圈压缩变形率较低
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