一、LNG场站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196（摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度），而出站温度要求不低于环境温度10摄氏度。
二、场站低温储罐、低温液体泵绝热性能要好，阀门和管件的保冷性能要好。
三、低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入国家有关压力容器的制造、验收和监查的规范；在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置，O型弹簧泛塞封批发价，都要向压力容器的监查单位申报。
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一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变，O型弹簧泛塞封，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，O型弹簧泛塞封销售价，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
系统温度认为是选择材料的关键因素，并且在损耗范围内有重要影响；由于摩擦力的结果，密封圈唇边的温度通常高于系统温度，尽管不能在准确的条件下被预计。因为他被许多因素而决定，如材料，密封圈的外形，流体的类型，和表面质量。由于流体的粘度和温度成反比，泄漏量可以被认为与温度倒数的平方根成比例关系。
低温：当流体粘度上升，密封圈材料的硬度增加了，并且密封圈失去了弹性，O型弹簧泛塞封供应商，因此过厚的流体流过了
中等温度：这是液体具有适当的粘度去避免损耗的状态，通过充分的润滑和密封圈形状的变化，并且由于热膨胀和硬度的变化，不会决定性影响密封系统的性能
高温：密封材料变得更具有伸缩性，密封圈体积增加和液体粘度的减小，因此减少了损耗。然而，在此同时，润滑不足会增加损耗和不规则运动的风险
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