泛塞封-耐磨泛塞封-恒耀密封
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，耐磨泛塞封，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，HVB孔用泛塞封，老化性能降低，经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，泛塞封，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
泛塞封特点：
1、密封性能不受起动时润滑不足的影响
2、有效减少磨耗与摩擦阻力
3、透过不同密封材料与弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求
4、采用专用CNC加工机制成，无模具费用-特别适合少量多样的密封件
5、耐化学腐蚀与耐热能力远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，没有体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题
泛塞封安装在沟槽内，四氟外壳受压， 形成向外的张力， 促使密封唇紧贴密封沟槽及工作面，封油泛塞封， 由于弹簧长久给密封唇提供弹力，能弥补密封磨损和配合零件的偏心， 由此形成从真空到高压范围内的密封。另外， 流体压力对密封唇口施加应力，压力越大，总的密封压力升高，密封唇与沟槽及工作面贴合得越充分，由此形成高压密封。文章看到这里，你都了解清楚了吗？
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