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油封的安装
1.电脑装机前，密封圈应在唇口中间适当擦抹上加上有二硫化钼的锂基酯，避免轴在刹那间运作时，对唇口导致抛光状况，危害唇口的过盈量，并应尽早，安装。装好密封圈的油封座，要不是立刻电脑装机，则提议在上面拿布遮盖避免脏东西粘附密封圈。涂锂基润滑脂的手或工具一定要整洁。
2.密封圈要平装，不可以有歪斜的状况。提议选用油压设备或套筒规格工具组装。压力不必很大，速率要匀称、要慢。
3.密封圈组装时要涂覆液压油或润滑脂，并将轴承端盖和轴环倒圆。
4.组装密封圈时，一定要使唇缘端房屋朝向被密封性的液压油一侧，切勿反方向安装。
5.油封装形式就座孔时，应选用常用工具送入，避免部位倾斜。
6.密封圈唇缘经过的外螺纹、健槽、花键轴等处要采用多种对策来避免唇缘损害，并且用工具安装。
7.拆装密封圈时要防止磕伤腔身体内表层和轴的表面。
8.应用过的密封圈，即使外型再多也不可以再应用，务必替换新的密封圈。
9.轴表层有撞伤或生锈时，务必开展修复。
10.装进新密封圈时，为了更好地使其离去旧的嘴唇触碰位置，应应用垫片绕开原先的磨擦印痕
密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题重要、有效的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：
1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
4. 结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。
O型圈是一种结构简单，规格多，数量多的密封产品。 O形圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和尺寸。通常要求橡胶混合物在使用条件下具有一定的机械强度，抗撕裂性，良好的耐热性，耐油性，耐化学性和小的压缩变形。根据使用要求，一般有耐热和耐油性要求，橡胶的使用多。bing烯酸酯橡胶可用于温度较高的耐油密封产品（如150~C-l90°C）。氟橡胶用于耐油橡胶制品，要求耐高温，硅橡胶耐热。当工作压力高时，增加O形环橡胶硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量太高，混合困难，并且基本物理性能硫化橡胶受损，橡胶化合物易于烧焦。
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