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LNG密封圈,弹簧蓄能泛塞封,激光头密封圈

由于压力产生的渗漏

1、高压和压力波造成的机械密封渗漏

由于弹簧比压力及总比压设计过大，密封腔内的压力超过3Mpa时，会使密封端面比压过大，液膜难以形成，密封端面磨损严重，发热量增多，造成密封面热变形。

对策：在装配机械密封时，弹簧的压缩量一定要按规定进行，不允许过大或过小。高压条件下的机械密封应采取措施，为使端面受力合理，可采用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的材料，并加强冷却的润滑措施。

2、真空状态运行造成的机械密封泄漏

在起、停过程中，由于泵进口堵塞，抽送介质中含有气体等原因，有可能使密封腔出现负压，进而引起密封面干摩擦

对策：采用双端面机械密封，这样有助于改善润滑条件，提高密封性能。

恒定的阻尼压力——在现有的氮气管网线中压力并不总是稳定的。当管线压力刚刚在要求的阻尼压力之上时，压力的脉动比公认的的影响大得多。在某种情况下，例如，在管线的另一端要求一个短时间的脉冲的时候，这一点特别明显。通过在供应系统的上游加装一个蓄压器和回路单向活门可以进行优化。而且，在一个供应系统上常常装有几种密封件，不幸的是，他们不能单个监控和供应。对于气体密封件，有两个主要的准则：在密封件处要经常保持流量和经常保持足够的阻尼压力。这两个准则都应当要加以监控。

即使在搅拌机停机的情况下，阻尼压力仍旧应当保持。这是为了防止产品(或产品蒸汽)渗透进入密封件。当然，阻尼空气应当是干净的并且没有油以及湿气。气体润滑搅拌密封件（圈）比液体润滑密封件敏感得多。在适当地应用于正确的用途的情况下，BAGS和AGSR搅拌机密封件可以帮助使用者改进产品质量和提高产品纯度。如需定制密封圈可以联系我们

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