恒耀密封公司(图)-四氟骨架密封圈定做-宿迁四氟骨架密封圈：

机械密封是水泵渗漏的主要原因,但是机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。

机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。

水电厂密封件的材料多为t级聚合物、高温聚合物、聚四氟乙烯、三元乙丙胶等，其中用到丁佩撒胶z多。国外的密封件制造商会跟据厂家的具体要求研究出针对不同环境的材料。如t级聚合物、高温取合物等多功能、g性能材料。现在一些大的水轮机制造商在机组的关健部位大量采用聚合物、聚氨酯、聚四氟乙烯等密封材料，大大增强了系统运行的可命性和寿命。

目前水电行业用到的密封件主要有液压密封件系列、o型圈系列、盘根系列、骨架油封系列、垫片系列、空气围带。

一般密封件的损坏原因，也差不多是对密封件的工作要求：

　　1.硬化(老化)-密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。

　　2.磨损-密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等，不同的密封材料适应不同的运动速度。

　　3.挤出-当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙，损坏密封件而产生泄漏，这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在设计、选型、加工或安装上处理不当，都会出现挤出损坏。

　　4.腐蚀-表现出来的情况是密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体ru侵，选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。

　　5.一般密封件按温度、速度、压力和材料可作下列简单分类(只作参考)：

　　温度等级适用材料速度适用材料压力等级适用材料

　　110℃ d腈橡胶/聚氨酯0.5M/S d腈橡胶200kg/cm2配合硬度及设计

　　200℃氟橡胶0.6M/S聚氨酯400kg/cm2配合硬度及设计

　　260℃聚四氟乙烯14M/S聚四氟乙烯700kg/cm2配合硬度及设计

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