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影响机械密封效果的外部因素之四：没有辅助冲洗系统或辅助冲洗系统设置不合理

机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的。机械密封的辅助冲洗系统可以有效地保护密封面,起到冷却、润滑、冲走杂物等作用。有时设计员没有合理地配置辅助冲洗系统,达不到密封效果;有时虽然设计人员设计了辅助系统,但由于冲洗液中有杂质,冲洗液的流量、压力不够,冲洗口位置设计不合理等原因,也同样达不到密封效果。

按密封材料性能，高压密封又可分为使密封元件产生塑性变形的塑性密封，使密封元件产生弹性变形的弹性密封。

目前，压力容器常用的密封型式有如下几种：

1)强制密封有平垫密封，卡扎里密封和八角垫密封;

2)半自紧密封有双锥密封;

3)自紧密封有楔形密封，五德密封，空心金属O形环密封，C形环密封，B形环密封，三角垫密封，八角垫密封，平垫自紧密封及橡胶O形圈密封等。

机械密封与软填料密封比较如下：

优点：

(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露量约为软填料密封的1%；

(2)使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；

(3)磨擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%；

(4)轴或轴套基本上不磨损；

(5)维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；

(6)抗振性好，对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

(7)适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封。

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